一、移動噴漆房基本要求
1.2、根據(jù)客戶需要，伸縮房尺寸設計為：伸縮房伸展后內(nèi)部尺寸：L20000×W6000×H4000，采用一端固定，另一端敞開式。
1.3、配置防爆照明燈、減速器、及警示燈。
1.4、防火布采用高強度阻燃覆膜布。
1.5、電控系統(tǒng)具有可分組控制，可任意位置停車，限位自停功能。
1.6、除電控柜外，提供配電箱一個用于噴漆房的鏈接。
1.7、電器采用德力西電器。
二、設備結構
伸縮式無泵水簾噴漆房主要由軌道、移動框架室體、照明系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。結構示意圖
圖1、收攏的伸縮房與工件
圖2、展開的伸縮房
2.1、軌道：采用輕型地軌作為伸縮移動軌道。軌道的起始端和終止端特定位置設置伸縮限位開關。
2.2、移動框架室體：由移動龍門架結構、伸縮房體支架、伸縮控制連桿、房體密封布、等組成。
2.2.1、移動龍門架結構是伸縮式噴漆房的伸縮牽引支架，它包括了龍門架、伸縮移動驅動架、伸縮警示燈。伸縮動力裝置即伸縮移動架及安裝在伸縮架上的驅動電機、減速箱、主動輪及其傳動系統(tǒng)。移動龍門架安裝在伸縮驅動架上。
2.2.2、伸縮房體支架：包括垂直移動框架、橫梁、從動輪。是伸縮房體的主要鋼結構支架系統(tǒng)。用于房體長度方向伸縮受力傳遞和密封布的支撐固定。***后一套支架為固定支架，其余支架的垂直支架底座安裝被動滾輪，用于支撐支架和減少移動阻力。
2.2.3、伸縮控制系統(tǒng)：分為左右兩組，每組由上下斜連桿、垂直連桿、連接軸套、緊固螺栓、隔離墊片等組成。斜連桿的中間連接軸固定于垂直支架上，兩端與相鄰斜連桿軸連，其中上面一組的***上端軸與垂直連桿連接，并通過垂直連桿與下面一組上部斜連桿連接點連接。龍門架及固定垂直支架通過半連桿與相鄰垂直移動架斜連桿連接。斜連桿的作用是將龍門架的伸縮長度平均分配給移動支架，保證整套房體前后伸縮的一致性。垂直連桿的作用是通過控制上下兩組伸縮連桿的伸縮一致，從而保證龍門架及各移動支架的垂直平移。
2.2.4、采用高強度耐高溫覆膜阻燃布作為伸縮噴漆室密封布。
2.3、照明系統(tǒng)采用18W工業(yè)防爆電子日光燈照明。照明燈數(shù)量20套。
4.1、伸縮式移動噴漆房
4.1.1、伸縮式移動噴漆房具有一定的原始長度，是基于增大和縮小伸縮架之間的距離實現(xiàn)房體總長度的變化。采用布幅2000mm的PVC覆膜阻燃布作為密封布。因而每2000mm設計一個帶有走輪的移動支架，移動走輪支架之間設計一個不帶走輪輔助架用于密封布的輔助固定和走輪架收縮后防止走輪碰撞摩擦。
4.1.2、伸縮房的伸展收縮動力來自龍門架下安裝的驅動小車。驅動小車安裝驅動電機、減速機、主動輪及其傳動裝置。電機、減速機之間采用三角帶傳動，其他傳動為鏈條鏈輪傳動，以保證傳動***。主動輪采用雙輪驅動，以防止和減少主動輪單輪驅動打滑產(chǎn)生的誤差。同時，為有效消除主動輪打滑，驅動車安裝配重箱以增加主動輪與軌道間的壓力，產(chǎn)生足夠的摩擦力。
4.1.3、伸縮控制連桿是保證伸縮房移動架均勻伸展和收縮的有效結構。伸縮連桿左右各一套。每套伸縮連桿包括2組斜連桿和1組豎直連桿。斜連桿中間固定在移動架的上下兩端的特定部位。每個固定點固定2件斜連桿，并與相鄰移動加上的連桿鏈接形成上下2個連接點，因而每兩個移動架之間形成1組4個連接點。每組連接點***上的連接點與自上而下的第3個連接點通過豎直連桿連接在一起。在全等矩形原理下，保證每個伸縮架之間距離一致。
5.1、地面軌道：采用輕型地面軌道。軌道在地面以上，用膨脹螺絲固定。
5.2、移動框架室體
5.2.1、移動龍門架
5.2.1.1、移動龍門立柱及橫梁骨架采用40×60×1.5鍍鋅方管焊接柱式龍門結構。
5.2.1.2、龍門橫梁采用厚度1mm鋼板封裝。
5.2.2、驅動電機1.5KW電動機、1:40減速器，左右各一套。驅動小車采用厚度2mm鋼板封裝，外貼覆黑黃間隔的移動警示反光紙。
5.3、伸縮房體支架
5.3.1、垂直支架、橫梁均采用40×60×σ1.5矩形管焊接制造。
5.3.2、覆膜阻燃綢布幅寬2000mm，粘附于垂直支架內(nèi)壁和橫梁內(nèi)壁。垂直支架和橫梁內(nèi)壁粘附覆膜阻燃布后采用0.5mm白色彩鋼板壓敷，燕尾絲固定。
5.3.4、伸縮控制連桿采用40×20×σ1.5矩形管制造。
5.4、電控系統(tǒng)
配電箱一套，用于智能電控箱接線。智能電控柜1套，配置德力西電器，用于伸縮房及無泵水簾柜風機的控制。
5.5、照明：采用84套工業(yè)防爆燈。
六、設備著色
除鍍鋅板、不銹鋼件外，其余部件灰色塑粉靜電噴塑處理，185℃高溫固化。
